O que acontece dentro
de uma unidade WAGABOX®

O biogás bruto que chega à unidade WAGABOX® contém metano, dióxido de carbono e ar (oxigênio e nitrogênio), e geralmente apresenta alto teor de umidade. Também contém traços de outros gases, principalmente sulfeto de hidrogênio e compostos orgânicos voláteis (COVs). O biogás bruto precisa ser pré-tratado antes de iniciar a separação do metano.

Antes de iniciar o tratamento do biogás, o sulfeto de hidrogênio é removido com carvão ativado para evitar corrosão, minimizar as emissões de SOx e proteger os equipamentos. Em seguida, o biogás é resfriado em um trocador de calor para remover a água por condensação.

O módulo de purificação por membrana consiste em um compressor e conjuntos de membranas, todos instalados dentro de um contêiner. A unidade separa o dióxido de carbono dos demais componentes. O contêiner também abriga outros equipamentos: controladores que operam a instalação, válvulas de controle e outro compressor que envia o biometano para a estação de injeção.

O sistema de adsorção por oscilação de pressão, ou PSA (*Pressure Swing Adsorption*), remove os compostos orgânicos voláteis presentes no biogás. Ele consiste em três recipientes montados lado a lado, que contêm diferentes leitos adsorventes.

A compressão é aumentada, seguida pelo resfriamento do gás, secagem e remoção do óleo. O CO2 é removido em dois estágios com membranas poliméricas.

O sistema de adsorção por oscilação de pressão e temperatura (PTSA, Pressure and temperature swing adsorption) remove quaisquer traços residuais de dióxido de carbono do biogás antes da destilação criogênica, evitando a formação de gelo seco. O PTSA consiste em dois recipientes que contêm adsorventes microporosos e operam alternadamente: enquanto um recipiente está na fase de adsorção, o outro está em regeneração.

A unidade de destilação criogênica separa o metano do nitrogênio e do oxigênio contidos no biogás. Ela consiste em uma coluna de destilação e um trocador de calor. Uma pequena quantidade de nitrogênio líquido é utilizada, principalmente durante a fase de inicialização. O biogás é resfriado a -161°C para liquefazer o metano, que é recuperado por gravidade, enquanto os gases do ar são enviados para o oxidante.

Ao final do processo de purificação, o metano atinge 98% de pureza: o gás de aterro sanitário se transforma em Gás Natural Renovável (GNR). O GNR é transportado para a estação de injeção da operadora da rede. A estação contém equipamentos para verificar a conformidade do GNR com os requisitos de injeção, odorizar o gás para auxiliar na detecção de vazamentos, caso ocorram, e medir o volume injetado.

O oxidante térmico é utilizado para queimar os diferentes fluxos de gás gerados pelo processo de valorização do gás de aterro (particularmente aqueles que contêm COVs) para evitar a emissão de poluentes na atmosfera.